“三分材料七分功”浙江耐磨地坪也同樣如此，合肥鼎諾地平裝飾工程有限公司與您分享關(guān)于耐磨地坪施工工藝的詳解。
（一）撒料前基層混凝土處理工作
1、撒料前要求基層混凝土振搗密實、整平、混凝土面層無浮水。
2、初次除水刮漿
（1）混凝土澆注成型后約2小時（不同天氣情況時間不一樣）人在混凝土面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直心刮平，刮面目的有兩個：
①使混凝土面初步平整；
②使混凝土面上的浮漿集中；用橡皮推刀把集中的浮漿括除。
③即使浮漿里含泥較少、沒油類有機物等，當浮漿較厚時（≥1㎝），為了確?；炷帘砻鎻姸?，也要把多余的浮漿刮除。
3、初次直盡括平
（1）用3米長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放于混凝土表面上，當直盡底邊離開混面最大≤1㎜屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。
（2）刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即托運直尺前后刮行。
（3）刮平過程中，直尺分別縱、橫向刮行。
（4）以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過范圍距離≥0.5米。
（5）當局部地方高低差較大時，用較短直尺來往反復(fù)搓刮。
（6）整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個水平面位置刮行。若混凝土面不平時，應(yīng)以1：2水泥漿拌合料找平。
4、整平提漿
（1）當混凝土面初步平整后，可開動整平機整平面層。
（2）整平機整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別是縱橫方向運行整平。
（3）整平機整平過程中，要邊連續(xù)不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層。
（4）低凹處主要用小水灰比1：2水泥砂漿填墊。
（5）此次刮平一不定要使整個施工面的平整度符合要求。
5、再次整平提漿
（1）此次整平主要是使混淆是非表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。
（2）整平機整平時也是先周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行。
（二）初次撒料及整平
1、初次撒料
（1）初次撒料時，混凝土面應(yīng)無浮水，用手指按壓混凝土?xí)r其表面浮漿濕軟，但混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土?xí)r，有壓痕但不能很深。
（2）與其它實物交接固化較快地方，先撒料，撒料后用木抹子和壓抹子抹壓。
（3）撒料時，工具離開地面位置要盡量低，材料攤開面只要大，攤開厚度要均勻一對至。
（4）只有確認可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能錯撒、漏撒以免導(dǎo)致耐磨層厚薄不均。必要時局部應(yīng)補撒料。
2、整平提漿
（1）初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開動整機整平提漿。
（2）整平機的運行過程與前述方法基本一致。
（3）不能完全依靠整平機，根據(jù)不同情形可能用壓抹子、木抹子進行壓提漿。
（4）初次撒料后可用鋁合金刮平施工面。
（三）中途撒實及整平提漿
1、中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料基本相同。
2、中途撒料的次數(shù)一般控制有3次，越是往后，撒料量應(yīng)逐漸遞減。
3、氣溫高時，混凝土凝結(jié)固化速度較快，可考慮撒料——整平提漿——撒料——連續(xù)進行。
4、根據(jù)混疑土結(jié)固化情況，現(xiàn)場負責人應(yīng)對施工地點、人員、機具、施工量等作出恰當配置與安排，并根據(jù)具體情況，兼顧施工進度與質(zhì)量，作出正確決策與布置。
（四）最后一次撒料及整平
1、最后一次撒料時用手指按壓混凝土表面，稍有壓痕，但有明顯不印和手指明顯感到濕，也就是說混凝土此時接近終凝但還不到終凝。
2、撒料后稍等一會等材料吸水后才整平，整平過程與前述方法基本一樣。
3、撒料時一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米寬清潔衛(wèi)生，這時其他雜物不能混入施工地塊。
4、此次撒料最好用顆料級較小的耐磨材料；如用正常級配的耐磨材料，一定要確保地坪表面稍混軟，整平機能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內(nèi)。
5、工地負責有應(yīng)現(xiàn)場巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時安排人員處置。
（五）緊光機緊光
1、最后一次撒料并用整平機整平一次，隨后安排緊光機緊光。
2、緊光機操作人員所穿鞋為平底鞋并戴鞋套，其他人員此時不能隨便進入施工地塊。
3、緊光機緊光時應(yīng)按一定路徑勻速不斷運行。緊光機刀片傾斜角度及其運轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀部相適應(yīng)，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。
4、當耐磨層顏色變深，地坪開始變亮，用手指按壓地坪完全無壓痕，只是稍有手印和手指有點濕時，停止用緊光機緊光。
（六）鏝刀手工緊光
1、所有緊光人員都要穿平底鞋并套鞋套。
2、緊光時應(yīng)從一處向另一處后退進行，后退次數(shù)要少，幅度要大；下蹲姿勢要有利于鏝刀與耐磨層的粘力小，又要保證鏝刀不能刮傷耐磨層；后退緊光時，后排刀位壓過前排5-10cm。
3、緊光路徑應(yīng)為縱橫交叉進行；如局部地塊干硬較快時，此地方先安排施工。
4、當發(fā)現(xiàn)灰塵等污染物進入緊光地塊時，要隨時用干凈掃帚掃除。
5、緊光過程中萬一發(fā)現(xiàn)耐磨層脫皮，地坪刮傷等現(xiàn)象時，經(jīng)用良信材料作界面處理后馬上補上。
6、鏝刀緊光產(chǎn)次數(shù)要多遍但不可過底緊光，直到地坪表面明顯光亮、完全干硬時應(yīng)停止。浙江耐磨地坪